Ateşle Temas Etmeyen Basınçlı Kap Periyodik Kontrolü



KAPSAM
Bu talimat, aşağıda verilen basınçlı kapların periyodik kontrol faaliyetlerini kapsar:
Boyama Kazanı
Karıştırma Kazanı
Diğer Ateşle Temas Etmeyen Basınçlı Kaplar

REFERANSLAR
TS EN 13445-5 Basınçlı Kaplar - Ateşle Temas Etmeyen - Bölüm 5: Muayene ve Deney
TS EN 764-7 Basınçlı Donanım - Bölüm 7: Ateşle temas etmeyen basınçlı donanım için emniyet sistemler

İLGİLİ EKİPMANLAR / CİHAZLAR
Basınç Pompası (elektrikli veya manuel), manometre

PERİYODİK KONTROL ve MUAYENE
Periyodik Kontrol ve Muayene Periyodu : Periyodik kontrol ve muayene, İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gereği, asgari yılda bir (1) defa yapılacaktır.

Periyodik Kontrol ve Muayene Öncesi Alınacak Tedbirler
Aşağıda belirtilen tedbirler alınır:
• Muayene personeli, İş Sağlığı ve Güvenliği Talimatı doğrultusunda faaliyetlerini gerçekleştirir.
• Muayene personeli, gerekli kişisel koruyucu ekipmanları (iş elbisesi, çelik burun ayakkabı, eldiven, baret, gözlük, emniyet kemeri vb.) kullanır.
• Muayeneye başlamadan önce, muayene yapılan alanı dış ortamdan izole etmek için, barikatlar/güvenlik bantları veya bu alana girişi engelleyecek düzenlemeler yapılır.
• Muayenelerin gerçekleştirilmesi öncesinde, muayeneye katılacak tüm kişilere ön bilgilendirmeler yapılır.
• Muayene öncesinde, kullanılacak tüm ekipmanlar/cihazlar kontrol edilir, doğru bir şekilde çalıştıklarının teyidi yapılır.
• Sadece yetkili personelin muayene alanına girişine izin verilir.

Aşağıda verilenler dikkate alınır:
• Basınçlı tank basınç kaynağının çalışmasını sağlayan elektrik şalteri kapatılmalıdır.
• Basınçlı tank üzerindeki giriş ve çıkış hattı uygun şekilde körlenmelidir.
• Basınçlı tank üzerindeki emniyet ventilleri sökülmelidir.
• Basınçlı tank içerisinde hava kalmayacak şekilde (taşıncaya kadar) tamamen su ile doldurulmalıdır.
• Muayene personeline refakat edecek yetkili (Operatör vb.) personel hazır bulundurulmalıdır.
• Muayenesi yapılacak basınçlı tankların, teknik bilgilerini içeren dosyaların (varsa sicil defteri) ve önceki kontrol raporlarının muayene sırasında hazır bulundurulması gerekmektedir.
• Muayenesi yapılacak basınçlı tankların, gerekli bakım ve kontrolleri yapılmış olmalıdır.

ÖNEMLİ NOTLAR
Yukarıda belirtilen hazırlıkların muayene öncesinden yapılması gerekmektedir. Aksi takdirde zaman ve işgücü kaybı söz konusu olacaktır. Zamanında yapılmayan hazırlıklardan dolayı muayene yapılmayıp başka bir güne ertelenecek olursa ilave olarak ücret talep edilecektir.

Periyodik Kontrol Faaliyetlerinin Gerçekleştirilmesi
Muayeneler, İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gereği, Bakım Onarım ve Periyodik Kontroller ile İlgili Hususlar EK-III doğrultusunda gerçekleştirilir.
Ekipman Bilgileri
Tank Türü: Boyama Kazanı, Karıştırma Kazanı, Diğer şeklinde basınçlı tank türü yazılır.
Emniyet Ventili Yeri/Çapı: Emniyet ventilinin yeri (tank üstü, boru hattı vb.) ile emniyet ventilinin bağlantı çapı yazılır.
Tasarım Basıncı: Kompresör ve hava tankının üzerindeki etikette belirtilen, cihazın çalışmak üzere tasarlandığı en yüksek basınç değeri.
İşletme Basıncı (Bar): İşletmede normal çalışma şartlarında kullanılan en yüksek basınçtır. Normal olarak ekipmanın üreticisinin tip etiketinde yazdığı basınçtır. Ancak, işletme şartları gereği daha düşük bir basınçta çalışılıyor ise, yetkilinin beyanı üzerine etiket değerinden daha düşük basınç değeri belirlenebilir. Ancak, bu durumda presostatlar, gerektiğinde termostat ve emniyet ventilleri belirlenen bu işletme basıncına göre ayarlanmalı, manometre bu değerde işaretlenmelidir.
Hidrostatik Test Basıncı (Bar): İşletme Basıncının (ilgili standartta farklı bir değer belirtilmemiş olması durumunda) en az 1,5 katı kadar olan basınçtır.
5.3.2. Tespit Ve Değerlendirmeler
A. Genel Kontroller
Sorumlu/ yetkili personel: Basınçlı ekipmandan sorumlu personelin eğitiminin varlığı kontrol edilir.
Sicil kartı, bakım onarım kayıtları: Güncel kayıtlar bulunmalıdır.
Kullanma talimatları: Ekipmana uygun ve yeterli kullanma talimatları olmalıdır.
Uyarı ve kapasite levhaları: Ekipman özelliklerinin gerektirdiği uyarı levhaları olmalıdır.